项目成果
在中欧工业领域工作了20多年，主要从事金属材料热加工的智能制造工艺和控制。鉴证了欧洲现代制造转型升级的过程。很多项目及典型实例以及工业标准作为共享资源。
可交流专题
1、《绿色铸造暨欧洲铸造工业现状和展望》
2、《复杂焊接结构焊接工艺的制定和变形仿真分析》
3、《铸造工艺仿真技术和过程可视化》
4、《使用EXPERTVIEWCAST铸造工艺软件优化钢铸件的浇冒系统》
5、《面对实际使用废钢料生产球铁铸件的问题和解决方案》
新产品铸件-》虚拟工艺设计-》过程仿真-》修改优化确定铸造工艺-》3D打印铸造砂模-》最后浇注成型，最复杂的件从设计图纸做工艺到浇注出铸件7天之内完成。
实例：
1、精密浇注涡轮叶片及高温合金铸件工艺：
该工艺主要配合3D打印技术制作壳型或蜡模，再进行真空离心浇注等，对钛合金和镍基高温合金快速小批量高端铸件的制造特别有效。
2、量身定制医疗植入件（钛合金）。
3、采用特殊的复合铸造框砂箱技术减少铸造用砂量达50%，缩短铸件凝固时间从而提高生产效率，且提高铸件形状稳定性和机械性能，是对传统制造工艺突破性提升，是节能减排，无污染，高生产效率的最好例证。
项目前景
本项目是现代制造业新技术，新工艺的集合。
核心技术
1、铸造工业优化设计和仿真软件包。保证设计出最优化且无铸造缺陷铸件的铸造系统。
2、3D打印砂模技术。用目前世界上唯一能制造铸造砂模3D打印机德国EXONE打印机制作树脂砂模。所有参数都是经过优化计算。
3、大幅面铸模3D印刷砂模的机械结构设计，软件及控制技术。
4、铸件工艺设计及过程模拟成套软件。该项目技术是保证所打印模具制造出的铸件是100%合格产品。
主要服务项目：
设计铸造工艺和成套铸造砂模模具，为用户直接打印铸造砂模。复杂铸件，快速出样品，无需开模具，节省工时，节省时间，节省成本。一周出铸件样品服务：一周内从图纸到建模直到浇注出合格样品的全套服务。广阔的市场应用：各类铸造工艺设计和新产品开发、改进等。
主要服务对象为各大汽车设计制造行业，机械产品设计制造行业，以及医疗，电子，手机，塑料件模具，艺术品设计制造行业等。
项目进度
中试阶段。
